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氣動隔膜泵是采用氣源作為泵動力,安全可靠性比較強,因此在眾多的工況中氣動隔膜泵得到廣泛使用,不同工況針對不同的選型,介紹一下氣動隔膜泵選型要注意的事項。
1、氣動隔膜泵的作用方式選擇
隔膜泵的作用方式只是在選用氣動執(zhí)行機構(gòu)時才有,其作用方式通過執(zhí)行機構(gòu)正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型),通過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關兩種。
對于隔膜泵作用方式的選擇,主要從三方面考慮:
(1)工藝生產(chǎn)安全;
(2)介質(zhì)的特性;
(3)保證產(chǎn)品質(zhì)量,經(jīng)濟損失最小。
2、氣動隔膜泵流量特性的選擇
隔膜泵的流量特性是指介質(zhì)流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系,理想流量特性主要有直線、等百分比(對數(shù))、拋物線和快開等4種。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數(shù))、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間,一般可用等百分比特性來代替,而快開特性主要用于二位調(diào)節(jié)及程序控制中,因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。
氣動隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算,但所用的方法和方程都很復雜。目前多采用經(jīng)驗準則,具體從下幾方面考慮:
(1)從調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量分析并選擇;
(2)從工藝配管情況考慮;
(3)從負荷變化情況分析。
選擇好隔膜泵的流量特性,就可以根據(jù)其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結(jié)構(gòu),但對于像隔膜閥、蝶閥等,由于它們的結(jié)構(gòu)特點,不可能用改變閥芯的曲面形狀來達到所需要的流量特性,這時,可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現(xiàn)。
3、氣動隔膜泵口徑的選擇
隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據(jù)閥的流通能力即cv。在各種工程的儀表設計和選型時,都要對隔膜泵進行cv計算,并提供隔膜泵設計說明書。從隔膜泵的cv計算到閥的口徑確定,一般需經(jīng)以下步驟:
(1)計算流量的確定?,F(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設備負荷及介質(zhì)的狀況,決定計算流量的qmax和qmin.
(2)閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點選定s(阻力系數(shù)),再確定計算壓差。
(3)計算cv。根據(jù)所調(diào)節(jié)的介質(zhì)選擇合適的計算公式和圖表,求得cmax和cmin.
(4)選用cv。根據(jù)cmax,在所選擇的產(chǎn)品標準系列中選取>cmax且與其最接近的一級c.
(5)隔膜泵開度驗算。一般要求最大計算流量時的開度≯90%,最小計算流量時的開度≮10%。
(6)隔膜泵實際可調(diào)比的驗算。一般要求實際可調(diào)比≮10。
(7)閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后,根據(jù)c確定。
4、氣動隔膜泵類型的選擇
隔膜泵的閥體類型選擇
閥體的選擇是隔膜泵選擇中最重要的環(huán)節(jié)。隔膜泵閥體種類很多,常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前,要對控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進行細心的分析,收集足夠的數(shù)據(jù),了解系統(tǒng)對隔膜泵的要求,根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時,可從以下幾方面考慮:
A、閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
B、耐磨損性當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑,閥的內(nèi)部材料要堅硬。
C、耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性,在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下,盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。
D、介質(zhì)的溫度、壓力當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
E、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中,閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算,還會形成振動和噪聲,使閥門的使用壽命變短,因此在選擇閥門時應防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。
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